Лазерные граверы:
CO2, волоконные и диодные читать ~3 мин.

Владимир Петров, ведущий специалист по лазерному оборудованию компании rustan.ru:

“За двадцать лет работы с промышленным оборудованием я наблюдал эволюцию лазерных технологий. Сегодня расскажу о трёх основных типах лазерных гравёров, которые чаще всего выбирают наши клиенты”.

CO2 лазеры: проверенная временем технология

Углекислотные лазеры остаются золотым стандартом для большинства задач гравировки. Активная среда в виде смеси углекислого газа, азота и гелия генерирует излучение с длиной волны 10.6 микрометра. Эта характеристика делает CO2 лазеры универсальными для обработки неметаллических материалов.

Главное преимущество углекислотных систем – высокая мощность луча при относительно доступной стоимости. Модели мощностью от 40 до 150 Вт справляются с гравировкой древесины, акрила, кожи, текстиля. Качество реза получается чистым, кромка оплавленная.

Недостатки связаны с обслуживанием газовой смеси и необходимостью регулярной юстировки оптической системы. Срок службы лазерной трубки составляет 8000-10 000 часов при правильной эксплуатации.

Волоконные лазеры: точность и долговечность

Файбер-лазеры представляют новое поколение оборудования с активным волокном, легированным редкоземельными элементами. Длина волны излучения 1.06 микрометра обеспечивает превосходное поглощение металлами.

Конструктивно волоконный лазер состоит из диодной накачки, активного волокна и системы охлаждения. Коэффициент полезного действия достигает 30-35%, что в три раза выше CO2 систем. Ресурс работы превышает 10 0000 часов.

Волоконная технология незаменима для маркировки стали, алюминия, титановых сплавов. Глубина гравировки регулируется изменением скорости подачи и количества проходов. Минимальная толщина линии составляет 0.01 мм.

Диодные лазеры: компактность и экономичность

Полупроводниковые лазерные диоды работают на длинах волн 405-980 нм. Компактная конструкция без газовых компонентов делает диодные системы привлекательными для малого бизнеса и хобби-применений.

Основные преимущества включают низкое энергопотребление, мгновенное включение и минимальные требования к обслуживанию. Мощность современных диодных модулей достигает 20-40 Вт, что достаточно для гравировки древесины, пластика, анодированного алюминия.

Ограничения связаны с невысокой скоростью обработки и сложностью получения глубокого реза. Диодные лазеры больше подходят для поверхностной гравировки и создания декоративных изображений.

Практические рекомендации по выбору

При выборе типа лазерного гравёра учитываю специфику производства клиента. CO2 системы рекомендую рекламным агентствам, мебельным мастерским, производителям сувениров. Высокая производительность окупает затраты на обслуживание.

Волоконные лазеры выбирают предприятия машиностроения, ювелирные мастерские, производители медицинского инструмента. Точность маркировки и долговечность оборудования критически важны в этих отраслях.

Диодные гравёры подходят стартапам, образовательным учреждениям, домашним мастерским. Низкий порог входа позволяет освоить лазерные технологии без больших инвестиций.

Вместо заключения

Какой тип лазера лучше для начинающих?

Диодный лазер станет оптимальным выбором благодаря простоте настройки и безопасности эксплуатации. Низкая мощность снижает риски при неумелом обращении.

Можно ли гравировать металл CO2 лазером?

Прямая гравировка металла углекислотным лазером невозможна из-за низкого поглощения излучения. Требуется нанесение специальных покрытий или паст для маркировки.

Какой ресурс работы у разных типов лазеров?

Диодные лазеры служат 10 000-20 000 часов, CO2 трубки 8000-12000 часов, волоконные системы более 10 0000 часов непрерывной работы.

Какие материалы нельзя обрабатывать лазером?

Категорически запрещена обработка ПВХ, поликарбоната, материалов содержащих хлор. При нагреве выделяются токсичные газы, разрушающие оптику и опасные для здоровья.