Как делают карандаши читать ~5 мин.
С момента своего появления процесс изготовления карандашей претерпел значительные изменения, от традиционных ремёсел и современных промышленных технологий.
Процесс начинается с выбора и подготовки основного материала – дерева. Как правило, используется древесина кедра благодаря её мягкости, прочности и прямой текстуре, которая позволяет легко придавать ей форму и затачивать. Чтобы избежать коробления, древесина должна быть правильно выдержана и высушена. Для обеспечения необходимой влажности древесины обычно используется печная сушка. Бревна кедра разрезают на планки, каждая из которых впоследствии станет внешним корпусом карандаша. Эти планки точно обрезаются до единого размера, а затем шлифуются, чтобы сгладить поверхность.
После того как деревянные планки подготовлены, в них вырезаются пазы для размещения стержня карандаша, который часто называют грифелем, так же как первые палочки для письма, вырезанные из мягкого сланца. Стержень карандаша изготавливается из смеси графита и глины. Графит, встречающаяся в природе форма углерода, обеспечивает тёмный след, оставляемый карандашом, а глина служит связующим веществом, определяющим твёрдость карандаша. При большем соотношении этих компонентов в пользу графита, карандаш получается более мягким и более тёмным, а при большем проценте глины – более твёрдым и светлым.
Графит и глину смешивают с водой, чтобы получилась густая паста. Затем эта паста прессуется в длинные тонкие стержни, которые называются грифелями. Стержни сушат в печи, чтобы удалить лишнюю влагу, а затем обжигают при высоких температурах, чтобы придать им твёрдость. Степень обжига также влияет на конечную твёрдость карандаша. После обжига стержни обрабатываются восковым покрытием, которое служит двум целям: уменьшает трение между стержнем и бумагой и помогает умеьшить риск ломки стержня во время использования.
После того как грифель подготовлен, наступает следующий этап – сборка самого карандаша. Деревянные планки с пазами покрываются клеем, и грифели аккуратно вставляются в пазы. Вторая планка, также рифлёная, наклеивается поверх первой, помещая грифель карандаша между двумя слоями дерева. Для обеспечения прочного сцепления всё это спрессовывается, а затем оставляется на просушку.
После того как деревянный корпус высохнет, грифели разрезают на отдельные карандаши. Из каждой планки обычно получается от десяти до двенадцати карандашей, которым придают привычную шестигранную или круглую форму. Шестигранные карандаши более распространены, поскольку они обеспечивают лучший захват и не позволяют карандашу скатываться с поверхности. Затем карандаши шлифуют, чтобы удалить все неровности.
На этом этапе карандаши готовы к финишному покрытию. На внешний корпус наносится лак, чтобы защитить дерево и придать карандашу более полированный вид. Исторически карандаши оставляли неокрашенными, но современные карандаши часто покрывают яркими красками в эстетических целях и для идентификации бренда. Обычно наносится несколько слоёв краски, а затем последний слой лака, чтобы придать карандашу глянцевую поверхность.
Если речь идёт о простых карандашах – последний этап производства – крепление грифеля и ластика. На десткие цветные карандаши ластик обычно не добавляют. Ферула – это небольшая металлическая полоска, которая удерживает ластик на конце карандаша. Ферулы обычно изготавливаются из алюминия или латуни – лёгких и устойчивых к коррозии материалов. Ластики изготавливаются из натурального или синтетического каучука, причём последний более распространён из-за своей консистенции и долговечности. Каучук смешивают с пемзой, чтобы повысить его способность стирать графитовые следы. Ластик вырезается по размеру, а затем обжимается в феруле, которая крепится к карандашу с помощью фитинга под давлением.
На протяжении всего процесса производства осуществляется контроль качества, чтобы гарантировать, что каждый карандаш соответствует точным стандартам. Например, выравнивание грифеля в деревянном корпусе проверяется, чтобы убедиться, что он расположен по центру. Это важно, так как смещение центра грифеля может привести к неравномерной заточке и поломке во время использования. Твёрдость грифеля также проверяется путём измерения давления, необходимого для создания на бумаге штриха определённой степени темноты.
Хотя базовый процесс изготовления карандашей остаётся относительно неизменным уже более века, технический прогресс внёс в него свои усовершенствования. Например, многие операции по резке и приданию формы теперь выполняют машины с компьютерным управлением, что обеспечивает большую точность и эффективность. Кроме того, забота об окружающей среде побудила использовать в производстве карандашей вторичные материалы. Переработанная древесина, часто из мебельных или строительных отходов, перерабатывается для получения композитного материала, что снижает потребность в первичной древесине. В некоторых случаях используется также переработанная бумага, которая спрессовывается в плотный материал, которому можно придать форму и использовать аналогично дереву.
Ещё одна инновация – создание механических карандашей, которые отличаются от обычных карандашей тем, что не требуют заточки. Механические карандаши оснащены сменным стержнем, который выдвигается с помощью механизма, обычно кнопочного или крутящегося. Такие карандаши часто изготавливаются из пластика или металла, а их стержни производятся примерно так же, как и стержни деревянных карандашей.
Производители карандашей также разработали специальные карандаши для конкретных целей. Например, в цветных карандашах вместо графита и глины используется стержень, изготовленный из пигментов, воска и глины. Пигменты придают карандашам цвет, а воск помогает стержню прилипать к бумаге. Столярные карандаши, используемые в строительстве, имеют плоскую прямоугольную форму, чтобы не скатываться с поверхностей, и часто изготавливаются с более толстым и прочным стержнем, способным маркировать грубые поверхности, такие как дерево или бетон.
В последние годы наблюдается возрождение интереса к высококачественным кустарным карандашам, особенно среди художников и дизайнеров. Такие карандаши часто изготавливаются вручную с использованием традиционных методов, в их состав входят высококачественные материалы, такие как кедр с ладаном и специально разработанные графитовые стержни. Такие карандаши ценятся за их производительность, долговечность и эстетическую привлекательность, и они представляют собой нишевый рынок в более широкой индустрии.
Производство карандашей также добилось успехов в решении экологических проблем. Некоторые компании выпускают карандаши, изготовленные из экологически чистых материалов, таких как бамбук или переработанная бумага.